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固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。衬板普通是有方向性的，装置时必需留意，不要安反。一切环向缝隙弧长不能超越310mm，超越的中央均用钢板楔入，将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3～9mm。衬板与筒体内外表之间应按设计请求敷设隔层，如无请求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充溢，多余局部经过巩固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。球磨机衬板装置请求衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
装置前3～4个星期将成卷的橡胶板翻开，使之自在伸长，在运用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。要认真检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何外形，认真清算衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边，毛刺，突起，使螺栓能自在穿入到请求的位置。成套的衬板螺栓应当刺目螺栓，防尘垫圈，平垫圈，弹簧垫圈，螺母组成，为避免漏灰，在运用时不可遗忘运用防尘垫。紧固衬板螺栓时应运用力矩扳手进行作业。在装置有橡胶垫板的衬板时不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩请求拧紧。
球磨机简体内的轴线按规则的转数回转时，装在筒内的破碎介质和矿石在向心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自在落下或滚下。矿石的破碎主要是靠破碎介质落下时冲击力和运动时的磨剥作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不时地给人，而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空心轴颈不时地排出，筒内矿石的挪动是应用不时地给人矿石的压力来完成。球磨机衬板是为了维护简体外表不受磨损和控制钢球在简体内的运动轨迹。球磨机的工作原理及作用在选矿工业中。
衬板外表凹凸不平的水平对球荷（球磨机内装球量）产生不同的摩擦影响。凹凸不平水平大的称为不平滑衬板，对球荷的摩擦系数大，球荷提升较高，从而有大的打击力，故粗磨时简直都用不平滑衬板，凹凸不平水平小的称为平滑衬板，对球荷的摩擦系数小，球荷提升较低，从而打击力也较小，故细磨时多用平滑衬板。球磨机衬板普通足由高锰钢制成，厚度通常为50-130mm。衬板的厚度不易过大，采用厚衬板虽可延长衬板的运用寿命。普通来说但会使球磨机的容积减少，因此降低球磨机的生产才能。球磨机衬板的构造应便于装置和改换，衬板选用的根本准绳是维护简体，简化工艺，便当改换，经济适用，便于管理。
也是选矿厂建立中占比相当大的设备，因而保证球磨机磨矿效率及运用寿命十分重要。其中球磨机衬板，作为球磨机的重要组成局部，不只能够有效维护球磨机筒体，还能够加强介质与物料间的冲击和磨剥，以提高磨矿效率。球磨机衬板在磨矿介质的长期作用下，普遍存在衬板磨损过快现象。那么问题来了，招致球磨机衬板磨损过快的缘由有哪些呢？应该如何应对或改善呢？球磨机衬板与钢球的互相磨损球磨机衬板与钢球都是易损件，在磨矿过程中。球磨机是选矿厂的主要设备。