精密钣金加工技术的特点
精密钣金加工技术的特点概括为一句话就是：加工精确高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效率高。具体说明有一下几点：
1.钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
2.钣金加工束容易控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
3.钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
4.钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于 大型材料加工;
精密钣金加工连接技术
在现代机械制造工业中，使两个或两个以上的零件或部件联接在一起的方法，有螺栓连接、铆钉连接、粘接和焊接等。前两种连接方法是机械连接，是可以拆卸的。而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合实现连接的，形 成了永久性的结合，连接后不能拆卸。实际生产中选用的何种连接方法既要考虑其可靠性，也要考虑经济性。还要熟悉各种连接方法特点。 焊接：
工业生产中应用的焊接方法很多，按焊接过程的特点可归纳为三大类。
1、 熔焊：这一类焊接方法的共同特点是，利用局部加热的方法，将焊件的结合处加热到融 化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
2、 压焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时不论对焊接加热与否，都施加一定的压 力，使两个结合面紧密接触，促进原子间产生结核作用，以获得两个焊件的牢固链接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
3、 钎焊：它与熔焊有相似之处，也可获得牢固的链接，但两者之间有本质的区别。这种方 法是利用比焊件熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料融化，而焊件本身不熔化，利用液态钎料湿润焊件，填充接头间隙，并与焊 件相互扩散，实现与固态被焊金属的结合，冷凝后彼此连接起来的。如锡焊、铜焊等。
焊接方法与铆接方法相比，具有以下特点：
(1) 节省材料，生产的结构重量轻，使结构设计合理;
(2) 结构整体性强，密封性好;
精密钣金加工需要什么设备?
精密钣金设备基本上就是数控冲床，折弯机，剪钣机，刨槽机，激光切割机这些设备了，作用的话你看设备名字应该就知道用途了，价格的话国产跟国外的差距很大，具体价格可以去再去咨询一下，激光切割机是不能 少的，有这个设备对你产品的质量也很好控制。
精密钣金件加工的表面处理方式比较常用的有：
1.镀锌;
2.镀铬;
3.喷漆;
4.静电粉末喷涂。
我们平常看到的精密钣金件大部分表面都是有纹路的，这些纹路就是经过表面处理后得到的，能够有效的保护钣金件不受外界因素的影响，出现生锈、变性等情况，钣金的表面处理是昆山钣金加工的一道重要程序。
常见的钣金加工表面处理方式有拉丝 、喷砂 、烤漆、喷粉、主要技术指标：光泽度、膜厚和色差 、电镀(主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬) 、抛光 、氧化。