在ROFILM反渗透膜系统运行过程中，RO膜元件总会受到一些伤害，某些伤害通过化学清洗可以恢复，有些则是永久性的真实伤害，无法恢复，只能更换新的RO膜元件。为方便理解，有些RO膜品牌将这些伤害分为物理伤害和“化学伤害”。膜技术FILMTEC:FILM TECHNOLOGY;膜分离FILMSEP：FILM SEPERATION。
一、物理伤害通过物理作用损伤了膜的脱盐层，一旦发生，均为真实、永久伤害，只能购买新RO膜元件进行更换。
1、固体颗粒物划伤
1.1 保安过滤器滤芯密封不严或长时间高压差的运行造成保安过滤器滤芯破损，颗粒物穿透了保安过滤器滤芯，流经RO膜表面时会将脱盐层划伤，此时脱盐率会明显下降，甚至报废RO膜元件。
1.2 RO反渗透装置进行化学清洗时，过快的清洗流速可能会造成溶解脱落的固体颗粒或垢状物划伤膜表面。故化学清洗刚开始循环时推荐用小流量进行循环。
2、 水锤、气锤
2.1 RO反渗透高压泵启停速度过快。高压泵的扬程一般都在1MPa及以上，如果高压泵不采取变频启动或软启动，高压泵瞬间启动或瞬间停止造成的压力骤变，会产生水锤作用在RO膜元件及其密封连接件上，损坏RO膜元件及其密封连接件，造成脱盐率明显下降。
2.2 RO装置内残有空气时。若RO反渗透膜系统启动过快，会有气锤作用在RO膜元件上，损坏膜元件及其密封连接件，造成脱盐率明显下降。
3 、望远镜现象
3.1 RO反渗透膜长时间在段间压差大于0.35MPa的状态下运行，膜元件承受水流方向（进水→浓水）的高压差会发生一端向内收缩、一端向外突出的状态，就像打开的望远镜一样。内凹，外凸如下图：
3.2 高压泵运行时打开了浓水排放阀。长时间也会使膜元件发生“望远镜现象”。
4、 背压
4.1 串水导致的背压。两套及以上RO膜装置浓水和产水管道采用母管制时，某套RO膜装置的产水管道和浓水管道无止回阀或止回阀不严，便会发生串水现象。产水管道串水会使未运行的RO装置产生背压：产水侧的压力高于浓水侧，长时间的背压会使膜元件的脱盐层脱落。浓水管道串水会使未运行的RO膜装置也带压、憋压。
4.2 正渗透。在进水含盐量高的RO膜系统，比如垃圾渗滤液、浓水回用系统、回用水废水系统等。如果RO膜装置停机后，
长时间的正渗透会使RO膜脱盐层破坏或脱落。
5、 失水干裂
5.1 虹吸：浓水管道、产水管道没有防虹吸措施。装置排水时浓水排放管道和产水排放管道发生虹吸，将RO膜装置内的水全部或部分抽空，使部分膜元件长时间脱水干裂，脱盐层发生永久性损害。
5.2 人为误操作或程序故障：打开浓水排放阀和产水排放阀后忘记关闭，造成膜元件长时间失水干裂。部分RO反渗透膜元件出厂时为干膜，此时并不会造成失水干裂。但干膜进水运行后，如果再次失水也会干裂。
二、“化学伤害”通过化学作用伤害了RO膜元件，有的“化学伤害”就损伤了膜的脱盐层，一旦发生，均为真实、永久伤害，只能购买新RO膜元件进行更换；有的“化学伤害”可以通过化学清洗为RO膜元件恢复性能。
1、 氧化
1.1 RO膜元件的脱盐层受到强氧化性物质如余氯等卤族元素的氧化伤害。
1.2 活性炭过滤器使用时间过长失去吸附能力或运行时超过了设计流速，导致余氯逸出。
1.3 UF超滤和RO反渗透共用一套化学清洗装置和管道，当超滤使用次氯酸钠进行化学清洗后，未能或无法彻底置换或清洗管路，化学清洗管路残留的次氯酸钠清洗液进入RO膜装置。
1.4 错误的向RO膜装置投加了强氧化性物质或不合格的药剂，氧化或污染了RO膜元件。
1.5 化学清洗时使用了强氧化性药剂。
1.6 使用含有余氯的水源（如自来水）进行低压冲洗。
建议RO反渗透膜选用国际品牌，综合性价比高。有美国杜邦DUPONT、美国 奥斯莫尼斯OSMONICS、美国 迪赛欧 DESAL、美国海德能Hydranautics、中国沃顿科技VONTRON、美国 菲姆赛博 FILMSEP、 日本东丽TORAY、美国科氏KOCH、韩国世韩CSM(源于美国)、美国nanoH2O(LG chem)、美国TriSep、德国 迈纳德MICRODYNNADIR、美国安孚AMFOR、美国Syndar、印度LEXCRU等。非常多的国际品牌RO膜可供您选择。
2 、胶体、有机物的污染当RO膜进水含有大量胶体或有机物时，会被一段前端RO膜元件所截留，造成一段压差上升，进水压力明显上升，产水量下降。
3、 细菌微生物的滋生，在合适的温度和充足的营养源的条件下，繁殖、滋生是非常迅速的，呈指数级的繁殖增长。细菌微生物繁殖的最佳温度为20-35℃。
4、 过量的PAM污堵
5、 无机盐结垢
总结：ROFILM反渗透膜被伤害的原因需要结合现场实际情况做分析判断，PWT为我们的客户提供免费的专业的全流程技术服务。
一、物理伤害通过物理作用损伤了膜的脱盐层，一旦发生，均为真实、永久伤害，只能购买新RO膜元件进行更换。
1、固体颗粒物划伤
1.1 保安过滤器滤芯密封不严或长时间高压差的运行造成保安过滤器滤芯破损，颗粒物穿透了保安过滤器滤芯，流经RO膜表面时会将脱盐层划伤，此时脱盐率会明显下降，甚至报废RO膜元件。
1.2 RO反渗透装置进行化学清洗时，过快的清洗流速可能会造成溶解脱落的固体颗粒或垢状物划伤膜表面。故化学清洗刚开始循环时推荐用小流量进行循环。
2、 水锤、气锤
2.1 RO反渗透高压泵启停速度过快。高压泵的扬程一般都在1MPa及以上，如果高压泵不采取变频启动或软启动，高压泵瞬间启动或瞬间停止造成的压力骤变，会产生水锤作用在RO膜元件及其密封连接件上，损坏RO膜元件及其密封连接件，造成脱盐率明显下降。
2.2 RO装置内残有空气时。若RO反渗透膜系统启动过快，会有气锤作用在RO膜元件上，损坏膜元件及其密封连接件，造成脱盐率明显下降。
3 、望远镜现象
3.1 RO反渗透膜长时间在段间压差大于0.35MPa的状态下运行，膜元件承受水流方向（进水→浓水）的高压差会发生一端向内收缩、一端向外突出的状态，就像打开的望远镜一样。内凹，外凸如下图：
3.2 高压泵运行时打开了浓水排放阀。长时间也会使膜元件发生“望远镜现象”。
4、 背压
4.1 串水导致的背压。两套及以上RO膜装置浓水和产水管道采用母管制时，某套RO膜装置的产水管道和浓水管道无止回阀或止回阀不严，便会发生串水现象。产水管道串水会使未运行的RO装置产生背压：产水侧的压力高于浓水侧，长时间的背压会使膜元件的脱盐层脱落。浓水管道串水会使未运行的RO膜装置也带压、憋压。
4.2 正渗透。在进水含盐量高的RO膜系统，比如垃圾渗滤液、浓水回用系统、回用水废水系统等。如果RO膜装置停机后，
长时间的正渗透会使RO膜脱盐层破坏或脱落。
5、 失水干裂
5.1 虹吸：浓水管道、产水管道没有防虹吸措施。装置排水时浓水排放管道和产水排放管道发生虹吸，将RO膜装置内的水全部或部分抽空，使部分膜元件长时间脱水干裂，脱盐层发生永久性损害。
5.2 人为误操作或程序故障：打开浓水排放阀和产水排放阀后忘记关闭，造成膜元件长时间失水干裂。部分RO反渗透膜元件出厂时为干膜，此时并不会造成失水干裂。但干膜进水运行后，如果再次失水也会干裂。
二、“化学伤害”通过化学作用伤害了RO膜元件，有的“化学伤害”就损伤了膜的脱盐层，一旦发生，均为真实、永久伤害，只能购买新RO膜元件进行更换；有的“化学伤害”可以通过化学清洗为RO膜元件恢复性能。
1、 氧化
1.1 RO膜元件的脱盐层受到强氧化性物质如余氯等卤族元素的氧化伤害。
1.2 活性炭过滤器使用时间过长失去吸附能力或运行时超过了设计流速，导致余氯逸出。
1.3 UF超滤和RO反渗透共用一套化学清洗装置和管道，当超滤使用次氯酸钠进行化学清洗后，未能或无法彻底置换或清洗管路，化学清洗管路残留的次氯酸钠清洗液进入RO膜装置。
1.4 错误的向RO膜装置投加了强氧化性物质或不合格的药剂，氧化或污染了RO膜元件。
1.5 化学清洗时使用了强氧化性药剂。
1.6 使用含有余氯的水源（如自来水）进行低压冲洗。
建议RO反渗透膜选用国际品牌，综合性价比高。有美国杜邦DUPONT、美国 奥斯莫尼斯OSMONICS、美国 迪赛欧 DESAL、美国海德能Hydranautics、中国沃顿科技VONTRON、美国 菲姆赛博 FILMSEP、 日本东丽TORAY、美国科氏KOCH、韩国世韩CSM(源于美国)、美国nanoH2O(LG chem)、美国TriSep、德国 迈纳德MICRODYNNADIR、美国安孚AMFOR、美国Syndar、印度LEXCRU等。非常多的国际品牌RO膜可供您选择。
2 、胶体、有机物的污染当RO膜进水含有大量胶体或有机物时，会被一段前端RO膜元件所截留，造成一段压差上升，进水压力明显上升，产水量下降。
3、 细菌微生物的滋生，在合适的温度和充足的营养源的条件下，繁殖、滋生是非常迅速的，呈指数级的繁殖增长。细菌微生物繁殖的最佳温度为20-35℃。
4、 过量的PAM污堵
5、 无机盐结垢
总结：ROFILM反渗透膜被伤害的原因需要结合现场实际情况做分析判断，PWT为我们的客户提供免费的专业的全流程技术服务。
