你的话好矛盾。abs贵的话ko是怎么做到10几块钱的？我觉得涨价这个主要是经济问题，要是你把眼光放宽点，会发现不只是这种烂胶小人，但凡你能看见的属于地球上的物质都涨价了。

日元贬值 那就定价高点

abs对模具损耗更大吧，原料肯定贵不到哪里去，注塑用的压力肯定比流动性更好的kps大

很简单，万代舍不得多花几块钱给你们用更好的，其他理由都是放屁而已

另：kps的板件流道其实会更细一点

你说得对，但是万代的拼装模型再版从不涨价，十年前的mg十年后还是这价格，现在一个rg都三千块的时代，三千多四千的mg万代也会再贩，所以同样是200rmb，你可以玩到rg或者mg甚至hg
实际上老模型再版次数少的原因就是产能不足，包括高达新品比以前更少也是这样。以前的万代就只有高达这一个大线，各种资源优先供应，现在不一样，各种frs，30mm，都在占用万代的产线和人工。厂子就那么大，产能就那么多，如果你接触过车间生产类的项目管理就知道了，100点的产能，以前至少80点给高达，现在能有50都算好。如果要保证热门新品供应的情况下，再版旧货，hg这种板件少的是最高优先级，复杂点的mg和pg就是下下选，他们占用的产能最大。
对比一下，隔壁寿屋再版一个商品，明确说了定价上涨。所以我对于万代再版策略一直是很欣赏。
有些人奇怪，老货卖的很好为什么不再版？要清楚虽然老货再版就一定赚钱，但是新货不能不设计不生产，否则企业只会开倒车，所以新品越多，老货再版肯定就越少了

坏了，我印象里有好几台用abs的机体常常再版，反而fazz和fa78和一批kps机体已经查无此人很久了

有利有弊，迷信abs建议玩几个老模看看，模具老化以后abs咬abs就要大力金刚指，而且纯abs结合时间久了不是硬的像石头就是松不拉几，abc+pc那什么松紧度大伙也心知肚明。而且很多abs产品骨架油油的锐度也没kps的东西高。kps不需要pc也能达成好的阻尼而且能带来精度的全面提升也上漆，但是同样也有刻线和摩擦出粉以及部分结构设计容易软或者断的问题。比如abs的C扣强度就是比kps要高。两者都不是啥很完美的材料

kps成本低啊，不然还能有啥理由

之前做台G40外甲全是kps也是醉了，喷涂来说还是喜欢abs

还有就是kps在小比例上涉及到可动的很多精密关节都非常不吃力 各位检查一下自己rgu胯部和大腿链接的锁扣吧 编号我记得应该是g28 本来胯部就紧导致那玩意多半白痕 趁早打桩救一下吧

ko的mg賣你幾十都有的賺，abs管夠。

现在？这是五年前就有的事了，你在哪个世界

ABS就是更贵更硬，但细节刻画上比KPS要困难，KPS很容易开出来的细节ABS要费大的多的劲
另外拼装模型的最终答案我认为还是POM骨架，云雀和扎罗夫已经证明了拼装模型确实能做到成品级的把玩性

Gunpla关节设计的局限性。ABS、KPS在设计上各有取舍。kps是万代好几年前使用的新材料，ps中添加了其他成分。这种材料的特点是偏软，耐磨损。所以万代用它来做骨架材质，这样就能实现免PC件（硬胶直接接合）的设计。但是缺点也有，也是软，指甲、磕碰都能对其表面产生损伤。ABS硬度大，磕碰刮擦不是问题，但是会起粉老化，不适合做硬胶对接设计，需要搭配PC设计。容易断（MG KA新安洲断腰，红异端断腿，rg独角兽断肩断髋）。对于我来说ABS松了拆开加固这不是什么难事。但是KPS真的不喜欢，而且老B现在的产品，外甲也开始用起KPS，比如新出的kaz，全身材质软烂，棱角一磕碰就是一道口子。老高达的外甲是ps，优点是硬，强度高，从剪切时候的手感就能发现。指甲把玩什么都都不是问题，唯一缺点可能是水口难处理。还有看看新出的rg 原祖2.0的现行素组图，kps在一顿拆解组合后坑坑洼洼，名副其实的烂胶